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焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍

日期:2024-12-22 15:22
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摘要: 焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍 焊接件是指是利用加熱、加壓或加熱與加壓并用.通過(guò)添加或不加填充材料的方式將兩種工件連接成一體的加工方法,那焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍都指的是什么?下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍. 1.坡口檢測(cè) 坡口可能出現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋。分層是軋制缺陷,它平行于鋼板表面.一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種.一種是沿分層端部開(kāi)裂的裂紋.方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋。 坡口檢測(cè)的范圍是坡口面和鈍邊區(qū)域。 2.焊接過(guò)程中的檢測(cè) (1)層間...

焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍   

    焊接件是指是利用加熱、加壓或加熱與加壓并用.通過(guò)添加或不加填充材料的方式將兩種工件連接成一體的加工方法,那焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍都指的是什么?下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)焊接件檢測(cè)的內(nèi)容與范圍.

    1.坡口檢測(cè)
    坡口可能出現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋。分層是軋制缺陷,它平行于鋼板表面.一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種.一種是沿分層端部開(kāi)裂的裂紋.方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋。
    坡口檢測(cè)的范圍是坡口面和鈍邊區(qū)域。
    2.焊接過(guò)程中的檢測(cè)
    (1)層間檢測(cè)對(duì)于一些焊接性能較差的鋼種,如一些高合金鋼,在工程中一般要求每焊完一層就進(jìn)行一次檢測(cè).這樣便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋并進(jìn)行相應(yīng)的處理,確認(rèn)無(wú)缺陷后則再繼續(xù)施焊。另外一種情況是對(duì)于一些特厚板的焊接,在檢測(cè)內(nèi)部缺陷有困難時(shí),可以每焊完一層進(jìn)行一次磁粉檢測(cè)。檢測(cè)范圍是焊縫金屬及臨近坡口的部位。

     在焊接層間檢測(cè)過(guò)程中.*需要注意的是試件的溫度.一般根據(jù)材料以及焊接形狀和約束狀態(tài)等條件來(lái)確定。在焊
接途中中斷焊接時(shí).如果層間焊縫冷卻*常溫下,可采用常規(guī)磁粉檢側(cè)濕法或干法檢測(cè)。如果層間焊縫保持在較高溫度下,則不能進(jìn)行磁粉檢測(cè).因?yàn)闈穹z測(cè)時(shí)將使磁懸液揮發(fā),干法檢測(cè)時(shí)將使磁粉高溫氧化.而當(dāng)層間焊縫在300-400℃時(shí),可以進(jìn)行磁粉檢測(cè),但必須使用高溫磁粉干法檢測(cè),如用JCM系列的空心球磁粉,它是鐵鉻鋁的復(fù)合氧化物,高溫不氧化。
    (2)電弧氣刨面的檢測(cè)  該檢測(cè)的目的是檢測(cè)電弧氣刨造成的表面增碳可能導(dǎo)致產(chǎn)生的裂紋。檢測(cè)范圍應(yīng)包括電弧氣刨面和臨近的坡口。